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熱力管道的補償方式有兩種：自然補償和補償器補償。

  1．自然補償  

自然補償就是利用管道本身自然彎曲所具有的彈性，來吸收管道的熱變形。管道彈性，是指管道在應(yīng)力作用下產(chǎn)生彈性變形，幾何形狀發(fā)生改變，應(yīng)力消失后，又能恢復(fù)原狀的能力。實踐證明，當(dāng)彎管角度大于30°時，能用作自然補償，管子彎曲角度小于30°時，不能用作自然補償。自然補償?shù)墓艿篱L度一般為15～25m，彎曲應(yīng)力бbw不應(yīng)超過80MPa。  

管道工程中常用的自然補償有：L型補償和Z型補償。  

2．補償器補償  

熱力管道自然補償不能滿足，應(yīng)在管路上加設(shè)補償器來補償管道的熱變形量。  補償器是設(shè)置在管道上吸收管道熱脹冷縮和其他位移的元件。常用的補償器有方形補償器、波紋管補償器、套筒補償器和球形補償器。  

（1）方形補償器。方形補償器是采用專門加工成U型的連續(xù)彎管來吸收管道熱變形的元件。這種補償器是利用彎管的彈性來吸收管道的熱變形，從其工作原理看，方形補償器補償屬于管道彈性熱補償。  

方形補償器由水平臂、伸縮臂和自由臂構(gòu)成。方形補償器是由4個90°彎頭組成，其優(yōu)點是：制作簡單，安裝方便，熱補償量大工作安全可靠，一般不需要維修；缺點是：外形尺寸大，安裝占用空間大，不太美觀。  

方形補償器按其外形可分為Ⅰ型－標(biāo)準(zhǔn)式（c＝2h），Ⅱ型－等邊式（c＝h），Ⅲ型—長臂式（c＝0.5h），Ⅳ型－小頂式（c＝0），其中Ⅱ型、Ⅲ型最為常用。  制作方形補償器必須選用質(zhì)量好的無縫鋼管揻制而成，整個補償器最好用一根管子揻成，如果制作大規(guī)格的補償器也可用兩根彎管或三根彎管焊制，方形補償器不宜用沖壓彎頭焊制而成。焊制方形補償器的焊接點應(yīng)放在外伸臂的中點處，因為此處的彎矩最小，嚴(yán)禁在補償器的水平臂上焊接。焊制方形補償器時，當(dāng)DN≤200mm時，焊縫與外伸臂垂直，當(dāng)DN＞200mm時，焊縫與軸線成45°角。  （2）波紋管補償器。波紋管補償器又稱波紋管膨脹節(jié)，由一個或幾個波紋管及結(jié)構(gòu)件組成，用來吸收由于熱脹冷縮等原因引起的管道或設(shè)備尺寸變化的裝置。  波紋管補償器具有結(jié)構(gòu)緊湊、承壓能力高、工作性能好，配管簡單、耐腐蝕、維修方便等優(yōu)點。  

波紋管材料。波紋管補償器是采用疲勞極限較高的不銹鋼板或耐蝕合金板制的，不銹鋼板厚度為0.2～10mm，適用于工作溫度在550℃以下，公稱壓力PN為0.25～25MPa，公稱直徑為DN25～DN1200mm的弱腐蝕性介質(zhì)的管路上。  （3）套筒式補償器。套筒式補償器又稱填料式補償器，它由套管、插管和密封填料等三部分組成，它是靠插管和套管的相對運動來補償管道的熱變形量的。  套筒式補償器按殼體的材料不同分為鑄鐵制和鋼制兩種，按套筒的結(jié)構(gòu)分為單向套筒和雙向套筒，按連接方式的不同分為螺紋連接，法蘭連接和焊接。  套筒式補償器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、補償能力大，占地面積小，施工安裝簡便，這種補償器的軸向推力大，易滲漏，需經(jīng)常維修和更換填料；當(dāng)管道稍有徑向位移和角向位移時，易造成套筒被卡住現(xiàn)象，故使用單向套筒式補償器，應(yīng)安裝在固定支架附近，雙向套筒式補償器應(yīng)安裝在兩固定支架中部，并應(yīng)在補償器前后設(shè)置導(dǎo)向支架。  

（4）球形補償器。球形補償器是利用補償器的活動球形部分角向轉(zhuǎn)彎來補償管道的熱變形，它允許管子在一定范圍內(nèi)相對轉(zhuǎn)動，因而兩直管可以不保持在一條直線上。 

 二、補償器安裝  1．補償器安裝前的檢查  

1）按設(shè)計圖紙的要求核對補償器的規(guī)格、型號和安裝位置。  2）對補償器進(jìn)行外觀檢查，檢查補償器有無傷損、缺陷。  3）檢查產(chǎn)品安裝長度是否符合管網(wǎng)設(shè)計要求。

二．補償器安裝  

（1）方形補償器安裝  

方形補償器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：  

1）方形補償器水平安裝時，伸縮臂應(yīng)水平安裝，水平臂的坡度應(yīng)與管道坡度一致。  

2）方形補償器垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放氣閥和泄水閥。  3）方形補償器安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行冷拉。冷拉應(yīng)在補償器兩側(cè)同時均勻進(jìn)行，并記錄補償器的預(yù)拉伸量。  

4）方形補償器安裝時，應(yīng)防止各種不規(guī)范操作損傷補償器。  

5）方形補償器安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求拆除運輸、固定裝置，并按要求調(diào)整限位裝置。  

（2）波紋管補償器安裝  

波紋管補償器安裝應(yīng)滿足以下要求：

  1）波紋管補償器應(yīng)與管道同軸。  

2）有流向標(biāo)記（箭頭）的補償器，箭頭方向代表介質(zhì)流動的方向，不得裝反。 

 3）波紋管補償器安裝。波紋管補償器無論是鋼管焊接還是法蘭連接的，通常采用后安裝的方法。即在管道安裝時，先不安裝波紋管補償器，在要安裝的位置上先用整根直管直接過去，并按設(shè)計要求和補償器生產(chǎn)廠對補償器附近支架設(shè)置的要求安裝好導(dǎo)向支架和固定支架，待支架達(dá)到設(shè)計要求，再開始安裝補償器。波紋管補償器安裝的程序、步驟、方法如下：  

○1先丈量已準(zhǔn)備好的波紋管補償器的全長（含連接法蘭），在管道上為補償器安裝畫出定位中線，按補償器長度畫出補償器的邊線（至連接法蘭的邊緣）。  ○2依線切割管道，當(dāng)法蘭連接時要考慮法蘭及墊片所占長度。  

○3連接焊接接口的補償器：用臨時支吊架將補償器支吊起進(jìn)行對口，補償器兩邊的接口要同時對好，同時進(jìn)行點焊，檢查補償器位置合適后，順序進(jìn)行焊接。  ○4連接法蘭接口的補償器：先將兩個法蘭墊片臨時安裝在補償器上，用臨時支、吊架將補償器支吊起來，進(jìn)行對口，同時進(jìn)行點焊，檢查補償器位置合適后，卸開法蘭螺栓，卸下補償器，對兩個法蘭進(jìn)行焊接，焊好后清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，合格后再對內(nèi)外焊口進(jìn)行防腐處理，最后將補償器抬起進(jìn)行法蘭的正式安裝。  4）波紋管補償器安裝時應(yīng)注意的技術(shù)問題  

○1安裝波紋管補償器時應(yīng)設(shè)臨時固定，待管道安裝完后（包括系統(tǒng)試壓、吹洗合格后），方可拆除臨時固定裝置。  

○2波紋管補償器的預(yù)拉伸問題比方形補償器顯得更為重要，不可忽視。在向廠家訂購補償器時，應(yīng)向廠家提供供熱管道的介質(zhì)溫度、壓力參數(shù)、安裝時可能的環(huán)境溫度參數(shù)和補償器的布置圖，以便生產(chǎn)廠能了解所需的補償器應(yīng)有的補償能力，或者直接向生產(chǎn)廠提出補償能力的要求。  ○3波紋管補償器前后的管子應(yīng)在同一軸線上。  

（3）套筒補償器  

套筒補償器安裝應(yīng)符合下列下列規(guī)定：  1）套筒補償器應(yīng)與管道保持同心，不得傾斜。  

2）套筒補償器的管路上安裝的導(dǎo)向支架應(yīng)確保補償器運行時自由伸縮，不得偏離中心。  

3）應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的安裝長度及溫度變化留有剩余的收縮余量，設(shè)計文件無規(guī)定時，剩余收縮余量應(yīng)進(jìn)行計算。

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